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塑膠射出成形模具加工
丞威精工專注於塑膠模具設計、開發和射出成型量產服務。擁有完整的生產流程，從設計、模流分析、開模、製造、組裝，射出成型製造工藝，提供完善的客製化服務。憑藉多年的經驗積累，我們優化生產線以提高效率，增加生產設備以提高製造能力，並通過專業的測量儀器進行嚴格的品質檢測，為客戶提供更好更專業的注塑服務。
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塑膠射出成型工藝
在射出成型機的料筒內加熱塑膠顆粒，其熱塑性塑料或熱固性塑料加熱融化後，流動至模具中等待冷卻成型產品。射出成型模具其技術應用範圍廣泛，可用於生產各種塑膠產品，並適用於大量生產。
金屬射出成型工藝
金屬射出成型技術（MIM）利用粉末冶金技術和注射成型技術，將細小的金屬粉末通過混合、加熱、造粒、後處理等工藝結合起來，製造出各種類型的精密金屬部件。
射出產品代工案例：車用連接器/3C/手機機構件/手錶外觀件/電子煙機殼相關等產品。
射出成型機設備
- 機器品牌：Fanuc、Sumitomo、Nissei、富強鑫。
- 機器噸位：50~300噸
- 機器數量：41台，包括日本和台灣製造的注塑機和設備，從50噸到250噸，可以滿足各種強度和韌性的要求。
塑膠製品量產服務
丞威於2018年導入塑膠射出生產線，擁有十萬級潔淨室生產環境認證，可提供完整的塑膠製品量產服務。
常用的塑料材質
PA/PBT/PP/ABS/LCP/POM
/PC/PCTG/PC2456
常用塑料品牌
TORAY, DUPONT, MITSUBISHI, LANXESS, Chan Chun, Kingfa.
若有其他注塑材料之需求，歡迎與我們聯繫。
塑膠模具開發流程
客製零件
步驟 1 /
．2D.3D產品設計圖
．產品品質規格確認
．產品品質規格確認
步驟 2 /
．設計提案
．加工製造
．模具組裝
．加工製造
．模具組裝
步驟 3 /
．模具試模
．品質檢驗
．模具修改
．品質檢驗
．模具修改
步驟 4 /
．試產驗證
．品質承認
．模具完成
．量產導入
．品質承認
．模具完成
．量產導入
依據塑料原廠提供的物性表建議的壓力和溫度範圍之相關技術資料，由專業塑膠射出成型技師制定合適的生產條件